Frese / Utensili per smussatura

Frese per smussi a punta

Una fresa per smussi a punta è un utensile da taglio angolare con punta affilata per smussare i bordi dei fori, sbavare gli angoli, svasare e incidere dettagli fini.

Cosa sono le frese per smussi a punta e come funzionano?

Microfrese e una fresa per smussi sotto una luce blu fredda

Le frese per smussi a punta sono utensili di fresatura conici con punta affilata a raggio zero. A differenza di una fresa per smussi a estremità piatta, la geometria a punta può entrare in fori piccoli, angoli interni stretti e strette scanalature a V.

Taglio angolare

I taglienti inclinati asportano materiale per formare smussi uniformi con angolo incluso di 60°, 90° o 120°.

Punta a raggio zero

La punta affilata raggiunge fori piccoli e recessi stretti dove un utensile a fondo piatto non entra.

Funzionamento multifunzione

Un solo utensile può eseguire smussatura del bordo superiore, svasatura, bisello a 45° e incisione fine a V.

Finitura controllata del bordo

I margini dei taglienti lucidati sono progettati per limitare bave e segni di chatter sullo smusso.

Caratteristiche e vantaggi principali delle frese per smussi a punta

Fila di frese in metallo duro con rivestimento nero su un supporto in acrilico

Accesso con punta a raggio zero

Raggiunge il fondo di angoli interni stretti e fori di piccolo diametro.

CapacitĂ  multitasking

Può sostituire utensili separati di sbavatura, svasatura e incisione nelle applicazioni adatte.

QualitĂ  del bordo

Produce profili di smusso puliti e può ridurre la sbavatura manuale al banco.

Elevata rigiditĂ 

La costruzione in metallo duro integrale resiste alla flessione per supportare una larghezza di smusso costante su percorsi utensile lunghi.

Geometrie a piĂą angoli

Angoli inclusi standard di 60°, 90° e 120° corrispondono a diverse quote di smusso.

Specifiche delle frese per smussi a punta

Specifiche delle frese per smussi a punta
SpecificaGamma / Dettagli
Gamma di diametriDa 1/8" a 3/4"; metriche da 3 mm a 20 mm disponibili
Profilo della puntaPunta affilata con raggio zero
Angoli inclusi60°, 90° e 120°; angoli personalizzati disponibili
Numero di taglienti2 taglienti per plastiche e materiali non ferrosi; 4 taglienti per acciai e leghe tenaci
Tipo di gamboGambo cilindrico diritto o Weldon
Tipo di operazioneSbavatura dei bordi, svasatura, scanalatura e incisione

Materiali e rivestimenti disponibili per le frese per smussi a punta

Materiali e rivestimenti disponibili per le frese per smussi a punta
Materiale / RivestimentoIdeale perVantaggio principale
Metallo duro integraleAcciaio inossidabile, titanio e leghe per alte temperature.La rigiditĂ  supporta larghezze di smusso costanti.
Rivestimento TiAlN / AlTiNAcciai temprati, ghisa e fresatura a secco.La resistenza all'ossidazione protegge la punta affilata dall'usura termica.
Rivestimento DLC / ZrNAlluminio, rame e materiali non ferrosi.Il basso attrito aiuta a prevenire il filo di riporto sui taglienti dello smusso.

Il metallo duro integrale offre rigiditĂ , TiAlN o AlTiN supporta i materiali piĂą duri e il taglio a secco, e DLC o ZrN aiuta a ridurre l'accumulo di materiale nelle applicazioni non ferrose.

Quali macchine utilizzano le frese per smussi a punta?

Fresatrici CNC 3 assi, 4 assi e 5 assi

Integrano le frese in cicli di sbavatura automatizzati per contorni 2D e 3D, dopo che le frese in metallo duro hanno completato il profilo.

Torni CNC di tipo Swiss

Usano l'utensileria motorizzata per sbavare fori passanti torniti e bordi di feature angolate.

Router CNC

Eseguono scanalatura a V, smussatura dei bordi e incisione ad alta velocitĂ  su plastiche e lamiere di alluminio.

Applicazioni e settori per le frese per smussi a punta

Frese in metallo duro rivestite su un tavolo davanti a una macchina CNC con getto di refrigerante
Sbavatura di fori e bordi

Sbava fori preforati e bordi fresati vivi nella produzione CNC automatizzata. Per i fori forati e smussati nella stessa passata, un utensile punta-smusso può sostituire la fase di sbavatura separata.

Svasatura di fori piccoli

Smussa le aperture di fori di piccolo diametro per l'alloggiamento di viti a testa svasata negli assiemi della produzione generale.

Scanalatura a V e incisione

Taglia numeri di serie, segni di allineamento e stretti canali per fluidi.

Smussatura di bordi 3D

Segue i perimetri sagomati del pezzo per applicare smussi lungo superfici 3D angolate.

Domande frequenti sulle frese per smussi a punta

In che cosa una fresa per smussi a punta differisce da una fresa per smussi a estremitĂ  piatta?

Una fresa a punta termina con una punta a raggio zero che può entrare in fori piccoli e angoli interni stretti. Una fresa per smussi a estremità piatta ha un diametro di punta diverso da zero che migliora la resistenza della punta per smussi più grandi, ma limita l'accesso.

Come si calcolano gli offset utensile per una fresa per smussi a punta?

Poiché la velocità superficiale sulla punta esatta è zero, offsettate il percorso utensile in modo che il taglio avvenga a metà del tagliente dello smusso e non all'estremità della punta.

Le frese per smussi a punta possono essere usate per incisione a V o testo?

Sì. La punta affilata e l'angolo definito supportano numeri di serie, loghi, segni di allineamento e stretti canali di convogliamento fluidi su metalli e plastiche.

Quale angolo incluso conviene scegliere?

Un angolo incluso di 90° taglia un bisello a 45° ed è comunemente usato per la sbavatura. Bauron raccomanda 60° per scanalature ad angolo stretto o smussi di filetto specificati e 120° per sbavatura poco profonda e svasatura di lamiera.

Bauron produce frese per smussi a punta su misura?

Bauron Precision Tools può produrre angoli inclusi non standard come 82° o 100°, lunghezze di collo estese, numeri di taglienti su misura e rivestimenti specifici per l'applicazione.

Risorsa di ingegneria condivisa

Supporto di progettazione e ingegneria

Bauron offre supporto di progettazione e ingegneria per frese su misura con angoli inclusi speciali, colli estesi, numeri di taglienti e rivestimenti specifici per l'applicazione. Condividete i disegni e i requisiti di lavorazione per una revisione tecnica.

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