Punte industriali disposte per applicazioni di foratura CNC

Collezione punte CNC

Punte industriali: utensili CNC di precisione per la foratura

Bauron produce punte industriali in metallo duro integrale e HSS-Co, progettate per penetrazione rapida, posizionamento accurato del foro ed evacuazione controllata del truciolo negli ambienti di lavorazione CNC.

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Foratura industriale

Utensili di foratura ad alta efficienza per la produzione ad alto volume

Fila di punte elicoidali, a vite, per legno, a gradini, per muratura e a pala

La foratura è spesso una delle operazioni a più alto volume in officina: stabilità dell'utensile, geometria della punta e controllo termico sono quindi critici per la produttività. Bauron combina substrati in metallo duro a grana fine con opzioni di rivestimento PVD per requisiti di foratura specifici per l'applicazione. Per la scelta della geometria, consultate la nostra guida alla progettazione delle punte CNC.

Che si tratti di foratura profonda, di fori multi-diametro a gradini o di superleghe difficili, la geometria dell'utensile può essere selezionata per ridurre il puntamento secondario, minimizzare la formazione di bave e mantenere tolleranze diametrali controllate. Quando conta un punto di partenza preciso, le punte da centrare posizionano il foro prima della passata di foratura principale.

Guida alla progettazione delle punte

Categorie principali

Portafoglio completo di foratura

Gamma di punte in carburo rivestite e non rivestite davanti a una macchina CNC

Punte jobber e stub in metallo duro integrale

Progettate per setup ad alta rigidità, con elevata resistenza flessionale e minore deflessione nella produzione di fori corti; le punte di lunghezza jobber coprono le profondità di foro di uso generale.

Punte con refrigerazione passante

Realizzate con canali elicoidali interni che portano il fluido ad alta pressione direttamente al punto di taglio per evacuare i trucioli e ridurre il calore nella zona di taglio.

Punte a gradini e utensili multi-gradino

Progettate per forare, smussare e realizzare svasature cilindriche in un'unica passata del mandrino, accorciando i tempi ciclo.

Punte per fori profondi (8xD a 30xD)

Le punte per fori profondi sono ottimizzate con geometrie di elica parabolica per evacuare continuamente i trucioli lunghi e ridurre i cicli di pecking frequenti.

Micro-punte

Micro-punte di piccolo diametro rettificate di precisione, sviluppate per microfluidica, componenti di dispositivi medicali e schiere di fori su PCB elettronici.

Tutti i prodotti punte

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Capacità specifiche per materiale

Geometrie progettate per ogni substrato

Punta che esegue fori precisi in un blocco di alluminio con trucioli in volo

Alluminio e leghe non ferrose

Eliche ad alto angolo, angoli di punta da 118° a 130°, canali lucidi e opzioni di rivestimento DLC aiutano a ridurre grippaggio e saldatura del truciolo.

Acciai inossidabili e superleghe

Nuclei a nervatura robusta, punte spezzate da 135° a 140° e opzioni di rivestimento PVD termoresistente AlTiN o nACo supportano la lavorazione di 316L, Inconel e titanio.

Ghisa e materiali abrasivi

Profili di punta piatti con smussi d'angolo rinforzati aiutano a resistere all'usura abrasiva dei margini in lavorazione a secco o a umido.

Compositi e CFRP

Punte specializzate a pugnale o a doppio angolo tranciano le fibre abrasive per aiutare a ridurre la delaminazione dello strato di uscita.

Servizi di progettazione punte

Geometrie di punta dedicate e produzione su misura

Quando le punte standard non soddisfano disegni multi-gradino complessi o rapporti profondità/diametro particolari, Bauron può esaminare i requisiti di utensileria di foratura su misura con officine e team di produzione.

Parla di una punta su misura

Diametri a gradini personalizzati, angoli di svasatura specializzati e lunghezze pilota uniche
Profili di assottigliamento della nervatura specializzati, incluse geometrie S-gash e a punta spezzata
Opzioni di rivestimento superficiale PVD abbinate al materiale, come AlTiN, DLC, ZrN e nACo
Produzione da file CAD tecnici, disegni o campioni fisici

Punte a gradini e punte elicoidali in piedi all'interno di un centro di lavoro CNC

Domande tecniche

Domande frequenti sulle punte CNC

Primo piano della scanalatura di una punta elicoidale che emerge dai trucioli metallici

Quali sono i principali vantaggi dei canali interni di refrigerazione passante nelle punte industriali?

I canali interni di refrigerazione portano il fluido ad alta pressione direttamente al punto di scalpello della punta. Questo raffredda la zona di taglio attiva, riduce l'usura termica ed evacua i trucioli attraverso le eliche, aiutando a prevenire l'impaccamento nella foratura profonda.

In che modo i servizi di progettazione punte ottimizzano la produttività della linea?

Le geometrie di punta su misura possono unire più operazioni — come foratura, alesatura e smussatura — in un'unica passata. Questo può ridurre i cambi utensile e i tempi ciclo, migliorando la concentricità da foro a foro.

Quale angolo di punta è raccomandato per forare acciai inossidabili tenaci e titanio?

Un angolo a punta spezzata da 135° a 140° è comunemente raccomandato per acciaio inossidabile e titanio. La punta più piatta accorcia il truciolo, mentre la punta spezzata riduce le forze assiali e aiuta a evitare che l'utensile cammini.

Bauron supporta la produzione di punte su misura in piccoli lotti?

Bauron può esaminare sia requisiti di prototipi su misura in piccoli lotti sia applicazioni di produzione a volume più elevato. Inviate materiale, geometria, tolleranze e volume di produzione previsto per una valutazione di ingegneria.

Utensileria specifica per l'applicazione

Potenziate le operazioni di foratura con Bauron

Esplorate il catalogo punte industriali o richiedete un preventivo per utensili su misura in base a disegno tecnico, materiale del pezzo, macchina e obiettivi di produzione.

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Supporto di progettazione e ingegneria

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Bauron offre supporto diretto di progettazione e ingegneria per requisiti di utensileria specifici per l'applicazione. Condividi geometria personalizzata, esigenze di rivestimento, tolleranze e obiettivi di produzione per una revisione tecnica.