In qualità di produttore di utensili di precisione, Bauron fornisce supporto tecnico ingegneristico, progettazione di utensili personalizzati e ottimizzazione in officina per i processi di lavorazione CNC più esigenti.
Gli ingegneri applicativi di Bauron aiutano i produttori ad affrontare i colli di bottiglia produttivi, estendere la durata degli utensili e aumentare la produttività del mandrino. I servizi coprono la geometria di taglio, avanzamenti e velocità , e la strategia dei percorsi utensile per nuove linee ad alto volume e problematiche complesse come le vibrazioni durante la fresatura ad alto calore di superleghe. Per raccomandazioni sugli utensili specifiche per settore, consultate le soluzioni per l'industria di Bauron.
Il comportamento del materiale, la formazione del truciolo e la rigidità della macchina determinano gli angoli di spoglia, le scanalature a elica variabile e i giochi di scarico degli utensili da taglio su misura.
I programmi CAM e le configurazioni degli utensili vengono revisionati per migliorare i parametri di taglio, i tassi di asportazione del metallo e i tempi ciclo per pezzo.
Gli specialisti tecnici diagnosticano vibrazioni, scheggiature premature del tagliente, scarsa finitura superficiale e indurimento per deformazione del materiale.
La consulenza abbina la dimensione del grano del carburo, il substrato e i rivestimenti PVD/CVD come DLC, AlTiN, nACo o altri alla lega del pezzo in lavorazione.
Il team valuta i disegni CAD, la durezza del materiale, le capacità del mandrino e gli obiettivi di produzione.
Gli ingegneri modellano la geometria della fresa secondo i principi consolidati di progettazione degli utensili da taglio, quindi simulano l'evacuazione del truciolo e la distribuzione delle sollecitazioni.
I prototipi vengono rettificati su centri CNC a 5 assi ad alta precisione, quindi verificati mediante ispezione ottica e CMM.
Il team di Bauron Tools collabora con gli operatori per testare i parametri, regolare velocità e avanzamenti e validare l'accuratezza dimensionale sulle loro macchine CNC.
Ogni soluzione ingegneristica è supportata dai controlli qualità e dalla documentazione tecnica alla base delle soluzioni di lavorazione di precisione di Bauron.
L'ingegneria e la produzione operano secondo processi certificati ISO 9001:2015.
L'ispezione ottica CMM e la misurazione del profilo laser verificano la geometria dell'utensile.
L'utensileria personalizzata include indicazioni dettagliate su avanzamenti, velocità e parametri.
Tracciabilità completa del lotto di fusione e certificato di conformità che documenta i materiali forniti.
Geometrie utensile e percorsi di fresatura per Inconel, strutture aeronautiche in titanio e componenti critici per il volo.
Micro-frese per la lavorazione senza bave di impianti biocompatibili e strumenti chirurgici.
Lavorazione ad alta velocità dell'alluminio per alloggiamenti batterie EV, blocchi motore e componenti di trasmissione.
Scanalatura e alesatura ad alto avanzamento e lunga portata per fusioni di rotori di turbine e alberi forgiati.
I servizi includono analisi dei disegni CAD, progettazione della geometria utensile personalizzata, selezione del rivestimento abbinato al materiale, ottimizzazione del percorso utensile CAM e assistenza CNC in loco o da remoto.
Geometrie di taglio e parametri di lavorazione ottimizzati possono aumentare i tassi di asportazione del metallo, eliminare la sbavatura manuale secondaria, estendere la durata dell'utensile e ridurre i tempi ciclo per pezzo.
Sì. Gli ingegneri valutano la potenza del mandrino, le curve di coppia, la rigidità del portautensile e la configurazione del refrigerante per progettare utensili in base ai vincoli delle macchine esistenti.
Inviate modelli CAD dei componenti, disegni dei pezzi o schemi di lavorazione con i dettagli sul materiale del pezzo e sulla configurazione della macchina per la revisione da parte di uno specialista tecnico.
Le norme e i documenti di riferimento su cui si basano le indicazioni di questa pagina. I link aprono il sito dell'editore in una nuova scheda.
Raggruppa i materiali da taglio in base ai materiali del pezzo a cui sono adatti (P, M, K, N, S, H), base della scelta dell'utensile specifica per materiale.
Articolo di sintesi del CIRP che passa in rassegna i metodi di processo, di progettazione dell'utensile e di controllo per sopprimere le vibrazioni autoeccitate, e come sceglierne uno per un dato problema.
Procedura raccomandata per le prove di durata dell'utensile nella fresatura con frese a candela: pezzo, utensile, fluido da taglio, condizioni di taglio e valutazione dell'usura dell'utensile.
Guida dell'ISO in linguaggio semplice alla ISO 9001: che cosa coprono i requisiti di gestione per la qualità e come funziona la certificazione.
Opera di riferimento tecnico di lunga tradizione con sezioni su utensili, operazioni di lavorazione meccanica, filettatura, tolleranze e misura.
Parlate con i nostri esperti di utensileria per ottimizzare un processo di lavorazione, ridurre i costi dell'utensileria, risolvere i colli di bottiglia produttivi o revisionare i disegni tecnici. Quando serve un nuovo utensile, inviate il disegno del pezzo e richiedete un preventivo per utensili su misura.
Bauron collabora con i produttori per esaminare geometria dell'utensile, substrato, rivestimento, portata, condizioni macchina e requisiti di produzione per utensileria CNC standard e personalizzata.
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