Ingresso Iniziale
La punta stretta impegna il pezzo in lavorazione, fungendo da pilota per prevenire lo scivolamento dell'utensile, come avviene con le punte a punta pilota.

Le punte a gradino presentano una geometria conica o a gradini distinta che consente a un'unica punta di lavorare diversi diametri di foro consecutivamente. Utilizzando tecniche avanzate di fabbricazione di punte, Bauron Precision Tools produce punte a gradino standard e personalizzate progettate per eseguire foratura, lamatura e smussatura in un unico affondamento del mandrino.
La punta stretta impegna il pezzo in lavorazione, fungendo da pilota per prevenire lo scivolamento dell'utensile, come avviene con le punte a punta pilota.
Man mano che la punta avanza, ogni gradino distinto allarga progressivamente il foro all'incremento successivo.
I profili personalizzati consentono la lavorazione simultanea di caratteristiche multiple, come un foro e una svasatura.
Il raggio di raccordo tra i gradini sbava uniformemente il bordo superiore del foro.

Sostituisce interi set di punte elicoidali standard, risparmiando preziosi slot nel cambio utensile e tempo di attrezzaggio nella produzione generale.
La forma unica della punta a gradino previene il bloccaggio e il sollevamento nei materiali sottili.
Le punte a croce penetrano immediatamente il metallo senza richiedere un punzone o un foro pilota.
Sbava e liscia automaticamente l'apertura del foro durante la transizione al diametro del gradino successivo.
La fabbricazione specializzata di punte consente diametri dei gradini, lunghezze dei gradini e angoli di transizione personalizzati, adattati ai disegni di produzione esatti.
| Specifica | Gamma / Dettagli |
|---|---|
| Gamma Diametri | Da 1/8" a 1-1/2" (misure Metriche e gradini personalizzati disponibili) |
| Geometria della Scanalatura | Scanalatura Dritta o Scanalatura Elicoidale (per un taglio più uniforme) |
| Incrementi dei Gradini | Gradini standard frazionari/metrici o gradini con profilo completamente personalizzato |
| Tipo di Codolo | 3 Piani Antislittamento, Esagonale da 1/4" o Tondo Dritto |
| Tolleranza | Rettifica di precisione secondo tolleranze OEM o CNC ad alta velocità |
| Formato | Gradini conici standard o punte a gradino personalizzate specializzate |
| Materiale / Rivestimento | Ideale per | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| HSS (Acciaio Rapido) | Acciaio dolce, alluminio, legno e materie plastiche. | Altamente economico con elevata resistenza agli urti per lavorazioni generali in lamiera. |
| Cobalto (HSS-Co) | Acciaio inossidabile e leghe strutturali tenaci. | Resistenza termica superiore che previene l'usura prematura nella foratura a gradini di metalli duri. |
| Rivestimento TiN / TiAlN | Linee di produzione industriale ad alto volume. | Riduce drasticamente attrito, accumulo di calore e usura sui taglienti dei gradini. |
L'HSS offre un'opzione economica per la lavorazione generale della lamiera, il cobalto migliora la resistenza al calore nelle leghe più tenaci, e i rivestimenti TiN o TiAlN riducono attrito e usura dei taglienti nella produzione ad alto volume.
L'utensile principale per tecnici sul campo, elettricisti e installatori HVAC che necessitano di dimensioni di foro versatili.
Forniscono un affondamento stabile e verticale per una produzione costante e multi-diametro in materiali sottili.
Utilizzati con utensili multi-gradino personalizzati per combinare operazioni di foratura complesse in un unico percorso utensile.

Realizza fori puliti e senza bave in involucri metallici sottili senza deformare il pannello circostante utilizzando punte a gradino.
Allarga rapidamente i passaggi per condotti in scatole di derivazione e quadri elettrici.
Combina foratura pilota, foro di passaggio e smussatura in un'unica passata utilizzando il profilo a gradini di una punta su misura.
Penetra materie plastiche, plexiglass e metalli a spessore sottile in modo uniforme senza agganciare o strappare.
Le punte a gradino standard presentano incrementi uguali per la lamiera. Le punte a gradino personalizzate sono progettate specificamente tramite fabbricazione specializzata per tagliare profili di foro esatti e complessi—come un diametro pilota specifico, un foro di passaggio e un angolo di svasatura—il tutto in un'unica passata ad alta velocità .
Le scanalature dritte sono più facili da produrre e riaffilare, ma le scanalature elicoidali tagliano il materiale in modo più uniforme, evacuano i trucioli più rapidamente e riducono drasticamente le vibrazioni durante la transizione a ogni nuovo gradino. Per fori a diametro singolo in materiali a truciolo corto come ghisa od ottone, le punte in carburo a scanalatura dritta restano la scelta standard.
Generalmente, le punte a gradino sono ottimizzate per materiali con spessore non superiore all'altezza di un singolo gradino (tipicamente da 1/8" a 1/4"). L'uso su lamiere spesse può causare elevato attrito e intasamento dei trucioli, portando al surriscaldamento dell'utensile. Per materiali spessi, si consigliano punte elicoidali standard o punte carotatrici, e le punte a doppio margine sono utili quando i fori profondi devono rimanere rettilinei.
Le punte elicoidali standard tendono ad agganciare la lamiera sottile in uscita, creando fori deformati e triangolari o sollevando il pezzo. La forma a gradini incrementali taglia il foro in piccoli passaggi controllati, mantenendo la lamiera piatta e producendo un foro perfettamente rotondo.
Per produrre una punta a gradino personalizzata, Bauron richiede le specifiche del profilo del foro: i diametri richiesti per ogni gradino, la lunghezza di ogni gradino, gli angoli di transizione tra i gradini, le specifiche del materiale e i rivestimenti desiderati.
Bauron fornisce supporto progettuale e ingegneristico per requisiti di attrezzaggio specifici per l'applicazione. Condividete la geometria, il materiale, le esigenze di rivestimento e la sfida di lavorazione per una revisione tecnica.
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